近期，是海涵干燥多個(gè)項(xiàng)目交付的集中期，F(xiàn)BD制藥生產(chǎn)線另一部分設(shè)備也如期完工！

一、球磨機(jī)

1、球磨機(jī)概述：

易燃易爆的物料在銅球的撞擊粉碎下，粉碎至60-80目。

2、球磨機(jī)的工作原理：

該機(jī)在電機(jī)和減速機(jī)的配合下，帶動(dòng)黃銅+紫銅的球磨主機(jī)旋轉(zhuǎn)，主機(jī)內(nèi)部裝填有銅球（根據(jù)物料選擇銅球尺寸），物料在銅球、主機(jī)框架和物料的聯(lián)合撞擊的情況下，將物料粉碎至所需的目數(shù)，穿過篩網(wǎng)掉落至料筒內(nèi)。

3、球磨機(jī)的構(gòu)造說明

1）主機(jī)骨架

球磨機(jī)主機(jī)內(nèi)筒體用4mm紫銅球激光隔成長(zhǎng)條形鏤空，主要作用為支撐銅球在內(nèi)筒內(nèi)運(yùn)動(dòng)，鏤空寬度稍小于蹍磨球的直徑，所有鏤空?qǐng)A滑過渡，避免形狀突變，強(qiáng)烈撞擊，引發(fā)危險(xiǎn)；

2）篩網(wǎng)：外筒體為2mm紫銅板沖80目孔而成，主要左右為將蹍磨出高于80目的物料篩分出，低于80目的留在筒體內(nèi)接著蹍磨，外筒體為可拆卸結(jié)構(gòu)，當(dāng)篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重或者破損時(shí)，將球磨機(jī)三面打開，即可將篩網(wǎng)取下后更換新網(wǎng)。

3）機(jī)架

球磨機(jī)架采用不銹鋼制造，電機(jī)和減速機(jī)固定在機(jī)架上，機(jī)架封面為可拆式結(jié)構(gòu)。

機(jī)身為一體機(jī)，占地面廣而平穩(wěn)，設(shè)備就位后通過膨脹螺絲固定于地面（也可直接放置于平整地面，（不平度≤3/1000））。

4）機(jī)件潤(rùn)滑

機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分的軸承設(shè)置料注油孔，開車前應(yīng)全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添之。

二、螺帶混合機(jī)

1、臥式螺帶混合機(jī)概述

臥式螺帶混合機(jī)一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉料體中添加液體及糊狀物料的混合。

2、臥式螺帶混合機(jī)工作原理

各種組分的物料按配方比例經(jīng)過計(jì)算后進(jìn)入混合機(jī)，物料在帶狀螺旋葉片的推動(dòng)下進(jìn)行混合。外螺帶將物料從一端向另一端推動(dòng)，內(nèi)螺帶則使物料向相反的方向，里層物料被推倒一測(cè)后有里向外翻滾，外層物料被推到另一側(cè)后由外向里翻滾。

物料在混合的同時(shí)，噴液口進(jìn)行霧化噴淋膠液，物料在對(duì)流過程中二股物料流和膠液相互滲透、變?yōu)槎M(jìn)行混合，在兩側(cè)翻滾過程中再進(jìn)行混合，這樣反復(fù)進(jìn)行多次，而后通過出料控制機(jī)構(gòu)將混合均勻后的物料從卸料門卸出。

三、頂驅(qū)混藥機(jī)

1、頂驅(qū)混藥機(jī)概述

頂驅(qū)混藥機(jī)采用分體式設(shè)計(jì)，鍋體、上驅(qū)動(dòng)攪拌槳系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。主機(jī)主要由機(jī)架、攪拌鍋體攪拌槳及其傳動(dòng)裝置、鍋體提升起重組成、出料裝置。主機(jī)制造的主要材料采用了優(yōu)質(zhì)低碳奧氏體不銹鋼，與物料接觸零部件采用流線型設(shè)計(jì)，無死角、易清洗。

2、頂驅(qū)混藥機(jī)工作原理

攪拌槳主要由攪拌槳傳送裝置、變速動(dòng)力裝置組成。攪拌槳傳送裝置及動(dòng)力裝置放在攪拌鍋下的機(jī)架內(nèi)，攪拌槳傳送裝置與變速動(dòng)力裝置直接連接。攪拌槳傳送裝置主要由聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、軸承座、壓緊螺母、攪拌槳等組成。攪拌槳減速電機(jī)采用變頻電機(jī)控制+變頻器控制，實(shí)現(xiàn)攪拌槳的變頻無極調(diào)速控制。

提升平臺(tái)采用伺服電機(jī)，以實(shí)現(xiàn)鍋體位置的精準(zhǔn)控制。

通過鍋體的升降和主要攪拌系統(tǒng)已經(jīng)切割系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料的混合目的。