每種干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置，但最適合的只能有一種。選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運行等沉重代價。用戶在為自己的產(chǎn)品選擇干燥設(shè)備時需要多方面考慮各種條件，才能達到理想的干燥效果和成本。以下是干燥機選型的一般原則，理想的選型必須根據(jù)自身條件有所側(cè)重，有時折中是必要的。

（1）選擇適合待干燥產(chǎn)品性能指標的設(shè)備。干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好地處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

（2）選擇干燥速率更高的設(shè)備。僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

（3）選擇更節(jié)能的設(shè)備。一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。

（4）選擇更節(jié)省投資的設(shè)備。完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。

（5）選擇運行成本更低的設(shè)備。設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費、備件費等運行費用要盡量低廉。

（6）優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

（7）符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

（8）選型前應(yīng)能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已使用干燥裝置的優(yōu)缺點，往往有助于恰當選型。

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