即使是一套最成功的的設(shè)計(jì)，在操作過(guò)程中也很保證不出現(xiàn)故障，甚至因?yàn)闅夂?、季?jié)的變化都會(huì)出現(xiàn)故障，因此操作中有許多因素是可變的。作為一名有經(jīng)驗(yàn)的操作者，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)就能并找到原因所在，這樣才能盡快排除故障。系統(tǒng)中的故障不分大小，只要不能及時(shí)查清都是大故障，在生產(chǎn)中常出現(xiàn)的故障主要有以下幾點(diǎn)：

1、物料的粘壁

   在生產(chǎn)中產(chǎn)生突然粘壁的現(xiàn)象，主要是操作參數(shù)的變化不協(xié)調(diào)造成的，可能與下列因素有關(guān)：A風(fēng)量的變化B調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量時(shí)可能導(dǎo)致氣流的改變C霧化效果不佳所引起的粘壁有了上述線索，從哪個(gè)角度去查找原因就比較清楚了

2、產(chǎn)品水分超標(biāo)

   產(chǎn)品水分超標(biāo)主要與風(fēng)速和溫度有關(guān)，除此之外，環(huán)境空氣的相對(duì)濕度也是造成水分超標(biāo)的因素之一。提高進(jìn)氣量或適當(dāng)調(diào)整進(jìn)排氣溫度是解決問(wèn)題的一種方法。有經(jīng)驗(yàn)的操作者應(yīng)當(dāng)能夠根據(jù)氣候的變化或物料的變化及時(shí)調(diào)整操作條件，使系統(tǒng)始終處在高效的工作狀態(tài)。同時(shí)也應(yīng)密切注視系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，出現(xiàn)異常情況，能夠迅速準(zhǔn)確做出判斷，以最快的時(shí)間排除故障。

3、產(chǎn)品過(guò)熱

   特別是對(duì)熱敏性物料，產(chǎn)品因過(guò)熱而引起的質(zhì)量下降是最常見(jiàn)故障。出現(xiàn)這種原因主要有兩個(gè)，首先是干燥室氣速過(guò)低，霧群干燥時(shí)外側(cè)的霧滴首先被干燥。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進(jìn)入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象，主要解決的方法是適當(dāng)提高氣速。一般在噴霧部分都設(shè)有視鏡，從這里觀察，如果不產(chǎn)生上旋流時(shí)說(shuō)明氣沌正常。許多操作的實(shí)例都推薦這一速度在0.5m/ s 左右。另一個(gè)原因就是尾氣溫度過(guò)高，許多噴霧干燥產(chǎn)品隨尾氣夾帶，才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對(duì)的溫差，般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10~30℃左右。如尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過(guò)產(chǎn)品的耐熱溫度后會(huì)使產(chǎn)品過(guò)熱而變質(zhì)，解決的方法是控制尾氣出口溫度，控制的方法是降低熱空氣進(jìn)口溫度或增加噴液量，使系統(tǒng)建立一個(gè)滿足尾氣出口溫度的熱量平衡關(guān)系，以保證產(chǎn)品的溫度要求。